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年处理量3万吨甲醇-乙醇分离过程筛板精馏塔设计

时间:2019-11-27 20:33来源:毕业论文
处理量为3.0万吨的原料液的筛板精馏塔设备,分离甲醇含量约为80%的甲醇-乙醇二元混合物系。在常压下进行操作,要求分离结束后,塔釜中的甲醇含量小于2 %,塔顶中甲醇含量大于98

摘要:本文是对甲醇-乙醇分离过程筛板精馏塔的分析设计。本文设计的是年处理量为3.0万吨的原料液的筛板精馏塔设备,分离甲醇含量约为80%的甲醇-乙醇二元混合物系。在常压下进行操作,要求分离结束后,塔釜中的甲醇含量小于2 %,塔顶中甲醇含量大于98 %。设计出的精馏段塔径为1.4米,塔板20块;提馏段塔径为1.2 米,第21 块板为进料板。全塔共有58块塔板,板间距是0.35米的筛板精馏塔。42117

毕业论文关键字:筛板精馏塔;分离;甲醇-乙醇

Design of Sieve Plate Column for Methanol-ethanol Separation 

Abstract:  In this paper, the design of the sieve plate distillation column for the separation process of methanol and ethanol was presented, the capacity of the tower is about 3.0×104 ton per year. The raw material is 80 % wt. methanol-ethanol mixture, the operation is handed at atmospheric pressure. After the separation, the tower still in the methanol content of not more than 2 %, the top acetone content of not less than 98%. The design of the distillation column is 1.4 meters in diameter and 1.2 meters in the stripping section. The plate number is 58 in total tower, the feed tray is 21, and the column spacing is 0.35 m. 

Key words: Sieve Plate; Tower; Separation; Design 

摘  要 1

关键字 1

引 言 2

1 设计任务及内容 2

1.1 设计任务 2

1.2 设计内容 2

1.3 流程示意图和流程说明。 3

1.4 相关工艺流程设计 4

2 精馏过程一般数据处理 4

2.1 摩尔分率的计算 4

2.2各产品平均摩尔质量计算 4

2.3 物料衡算 5

2.4 回流比的确定 5

2.4.1 相对挥发度计算 5

2.5 操作线方程的确定 6

2.5.1 精馏段操作线方程 6

2.5.2 提镏段操作线方程 6

2.6 塔板数计算 6

2.6.2 实际塔板数NP 7

2.7 塔的有效高度 8

3 塔径和塔板结构尺寸的确定 8

3.1 塔的工艺条件及相关物性数据的计算 8

3.2 液体的平均表面张力 9

3.2.1液相平均表面张力的计算。 9

3.3 塔径计算 10

4 溢流装置计算 11

4.1堰长lw和溢流堰高度hw 11

4.2 弓形降液管宽度Wd和截面积Af 12

4.3 液降管底隙高度ho 13

4.4 塔板布置及筛孔数目与排列 13

4.4.1 塔板布置 13

4.4.2 筛孔数 14

5 筛板的流体力学验算 15

5.1 气体通过筛板压降相当的液柱高度hp 15

5.2 液沫夹带量ev的验算 年处理量3万吨甲醇-乙醇分离过程筛板精馏塔设计:http://www.lwfree.com/huaxue/lunwen_42448.html

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