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汽车控制按钮注塑模具设计开题报告

时间:2019-11-25 20:20来源:毕业论文
开题依据1.1课题来源本课题研究的内容来源于生产实际的产品。设计内容为汽车行中的控制按钮,具有很强的可行性。用PA(30%玻纤增强)材料设计生产。 1.2课题研究的主要内容42075 本

开题依据1.1课题来源本课题研究的内容来源于生产实际的产品。设计内容为汽车行中的控制按钮,具有很强的可行性。用PA(30%玻纤增强)材料设计生产。

1.2课题研究的主要内容42075

本课题是以NX/Mold Wizard为设计工具软件,对汽车控制按钮零件进行的成型工艺分析和模具设计。

课题研究的主要内容有:

1)注塑模CAD设计:了解PA的特性及成型工艺;产品结构分析,确定注塑工艺参数,制定模具总体方案;产品结构工艺性能分析,并进行产品 NX三维建模;

2)模具CAD设计:分型面选择;模芯、镶块及型芯设计;浇注系统设计;冷却系统设计;模架及附件设计;推出机构选择;标准件的选择;

3)模具二维图纸绘制:模具结构件进行普通机加工的二维图纸;模具总体装配图的绘制。

1.3课题研究的目的,意义与国内外模具现状的分析

1.3.1  模具在工业生产中的意义

随着科学技术的发展需要,模具已成为现代化不可缺少的工艺装备,它被称为工业产品之母,所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科,是对我们所学知识的综合运用,通过对模具设计和制造过程有个基本了解,为以后的工作及学习深造打下了坚实的基础。汽车控制按钮是汽车行业乃至日常生活中常用的基本品,对它的注塑模具进行设计和分析,有一定的现实意义和经济价值,是顺应当前模具制造行业发展需要的,具有重大意义。论文网

1.3.2  国外模具技术现状

高新技术在模具企业中得到广泛应用: 广泛应用CAD/CAE/CAM技术:  

(1) 超越了甩掉图纸,二维绘图的初级阶段,3D设计已达到了70-80% 

(2) PRO/E,UG 等软件普遍应用  

(3) 数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量  

(4) CAE技术已逐渐成熟(意大利COMAU公司试用CAE技术后,试模时间减少了50%以上)  

普遍采用高速切削加工技术:  

(1) 特征:以高切削速度,高进给速度,高加工质量 

(2) 加工效率:比传统的切削工艺要高几倍,甚至几十倍 

(3) 转速:15000-30000r/min 

(4) 效益:大大缩短制模时间 

普遍应用快速成型技术与快速制模技术:  

(1) 塑料模具:有专门提供原型制造服务的机构和公司塑料模具厂家利用快速原型浇制硅胶模具,用于少量塑料件  

(2) 汽车模具:多为锌基合金快速制模和使用环氧树脂制作金属成型模。

1.3.3  国内模具现状

我国模具工业的产值在国际上排名位居第三,仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家,从业人员达50万。近年来,我国的模具工业一直以每年13%左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13%-15%。  

我国模具技术的发展进步主要表现在:  

(1) 研究开发了模具新钢种及硬质合金,钢结硬质合金等新材料,并采用了一些新的热处理工艺,延长了模具的使用寿命。  

(2)开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品,并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。  

(3) 研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控加工:模具表面抛光,表面皮纹加工及皮纹辊制造技术:模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。     汽车控制按钮注塑模具设计开题报告:http://www.lwfree.com/kaiti/lunwen_42379.html

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